Hva er standarden for katodeplater i rustfritt stål?

1. Materielle standarder

Katodeplater i rustfritt stålbør være laget av høykvalitets 304L eller 316L rustfritt stålmaterialer, og deres kjemiske sammensetning bør overholde bestemmelsene i GB/T 20878-2007 "rustfritt stål og varmebestandige stålkarakterer og kjemiske sammensetninger". Når du kjøper katodeplater i rustfritt stål, må du sørge for at materialene deres oppfyller kravene for å sikre sikkerhet og liv.

T/ZZB 0238-2017 Standard spesifiserer strukturell type, grunnleggende krav, tekniske krav, testmetoder, inspeksjonsregler, merking, emballasje, transport og lagring og kvalitetstjenesteforpliktelse for katodeplater i rustfritt stål. Denne standarden er anvendelig for kobberelektrolytisk raffineringsindustri, og bruker rustfrie stålplater som katodeavsetningsflater for å utfelle høye renhetsplateformet katodekobber.

2. Rustfritt stålkatodekomponenter

I kobberelektrolytisk (og elektrolytisk) raffineringsprosess brukes rustfrie stålkatodeplater som gjenbrukbare katoder for metallavsetning. Katodeplater i rustfritt stål består av ledende stenger, rustfrie stålplater og isolerende klemmestrimler.

Hanger Bar: En bar som fikser katodeplaten i rustfritt stål og kan henges på den ledende enheten for å spille en ledende og støttende rolle.

Rustfritt stålplate: En plate nedsenket i elektrolytt som et katodeavsetningsområde for å utfelle ikke-jernholdige metaller med høy renhet etter elektrolytisk avsetning.

 

Edge Strip: En isolerende kantstripe som brukes til å isolere de to sidene av den rustfrie stålkatodeplaten fra kontakt med elektrolytten for å forhindre at elektrolytiske avsetninger utfelling på begge sider av kanten. Den isolerende kantstrimmelen består av en klemme og en spenningsrundstang.

 

 

 

3 Rustfritt stål Katodeplate Prosessutstyr og prosesskontroll

3.1 Den ledende stangformingsprosessen vedtar en engangsformingsprosess, og rustfritt stål- og kobberstenger skal danne en interferenspasning.

3.2 Løftportbehandlingen i rustfritt stålplate skal ta i bruk et laserskjæringssystem.

3.3 Rustfritt stålplate skal jevnes med en multirollerplate-utjevningsmaskin.

3.4 V-Groove Milling bør behandles av CNC-maskinverktøy ved hjelp av formingsverktøy.

3.5 Sveising av katodeplaten i rustfritt stål vedtar en helautomatisk lasersveisingsproduksjonslinje, som inkluderer selvsmelting av sveiseteknologi, sveiseteknologi med lav temperatur og tosidig full sveiseteknologi.
3.6 Hver katodeplate i rustfritt stål skal ha en unik sporbar kode, som skal markeres på den rustfrie stålkatodeplaten i form av en QR -kode gjennom lasergravering.
3.7 Den isolerende kantstripen Ekstruderingsproduksjonslinjen skal ha automatisk temperaturkontroll, vannkjøling, trekkraft og skjærefunksjoner.

 

4. Inspeksjonskrav for katodeplater i rustfritt stål

4.1 Utseende krav: Det skal ikke være noen åpenbare riper, nicks, brudd, burrs eller rusk på overflaten av katodeplaten.

Kantene skal være fri for burrs og skarpe kanter; Den isolerende kantstripen skal festes på plass, pålitelig festet og ikke løs;
Den ledende stangen skal ikke ha noen åpenbare riper, nicks, brudd eller burrs.

4.2 Sveisekrav: Det skal ikke være noen defekter som sprekker, ufullstendig penetrasjon eller ufullstendig fusjon på overflaten av sveisen og varmepåvirket sone. Strekkfastheten til det sveisede leddet skal ikke være mindre enn 485MPa.

4.3 Krav til konduktivitet: Motstanden fra kontaktpunktet i den ene enden av den ledende stangen til midten av bunnen av rustfritt stålplate skal ikke være større enn 0. 85mΩ, og det numeriske avviket for deteksjonen i begge ender skal ikke være større enn 0. Gjennomsnittlig motstandsavvik for den samme partiet med katodeplater i rustfritt stål skal ikke være større enn 0,08 millioner.